Angelehnt an den Zweck ist die Wahl des richtigen Regalsystems bares Geld wert. Ist der Zweck klar, kommt es auf die richtige Planung an. Im Fokus stehen dabei Erreichbarkeit und die Raumoptimierung im Lager, um die Lagerfläche effektiv nutzen zu können und so eine Steigerung der Lagerleistung herbeizuführen.
Verwendungszweck und Raumoptimierung
In der industriellen Anwendung und im Handel geht es in der Regel um die Lagerung von Produkten, Werkzeugen oder anderen Materialien. Diese können lose in sogenannten Kragarmregalen (lagerundwerkstatt.de) oder palettiert in Palettenregalen (von lagerundwerkstatt.de) gelagert werden. Eine optimierte Lagerorganisation verbessert die Effizienz durch das schnellere Auffinden von Materialien, eine Minimierung von Transportwegen, der räumlichen Ausnutzung des Lagers sowie einer effizienten Lagerverwaltung.
Um reibungslose Prozesse zu garantieren, ist das schnelle Auffinden und Herbeischaffen von Produkten wichtig. Schnelle und reibungslose Abläufe sorgen für eine gesteigerte Kundenzufriedenheit, die sich letztendlich auch in der Auftragslage und steigenden Umsätzen widerspiegelt. Ein zufriedener Kunde ist oft eine ebenso gute Werbung für ein Unternehmen wie eine ausgeklügelte Marketingstrategie – allerdings zu einem oft günstigeren Preis. Zudem wirkt sich die Kundenzufriedenheit auch positiv auf die Motivation der eigenen Mitarbeiter aus, was die Spirale zufriedener Kunden und steigender Umsätze weiter vorantreibt.
Zum Thema Raumoptimierung durch eine überlegte Raumplanung ist zu sagen, dass zunächst einmal der zur Verfügung stehende Raum ermittelt wird, sowohl in der Fläche, wie auch in der Höhe. Im Anschluss daran werden die unterschiedlichen Produktkategorien anhand der Größe, des Gewichts sowie der Verfügbarkeit ermittelt. Produkte, die oft nachgefragt werden, sollten daher weit vorne platziert werden, um die Wege zu verkürzen. Effizienz ist bei allen Planungsschritten oberstes Gebot. Die Abstände der Regale zueinander und weitere Vorschriften, die etwa das Thema bei Verwendung von Flurförderzeugen oder anderen Themen vertiefen, sind einzuhalten und finden sich beispielsweise in den Normen zum Aufbau von Regalsystemen DIN EN 15620 und 15635 oder in der DGUV Regel 108-007 „Lagereinrichtungen und -geräte“, der DGUV Information 208-043 „Sicherheit von Regalen“ und anderen wie der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG für kraftbetriebene Regale.
Belastbarkeit und Sicherheit
Um Unfälle zu vermeiden und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, ist es wichtig, Lagerregale ausreichend zu dimensionieren. Der Ausfall oder der teilweise Ausfall eines Lagers kann weitreichende Folgen für ein Unternehmen haben. Regale, die beispielsweise in ihrer Stabilität nicht ausreichend dimensioniert sind und der Belastung nicht standhalten, können Abläufe stören und für Verzögerungen sorgen, weil beispielsweise Produktkategorien plötzlich nicht verfügbar sind, die für einen Herstellungsprozess notwendig sind. Auf diese Weise werden oft Kettenreaktionen ausgelöst, die sich negativ in den Zahlen auswirken können. Eine sorgfältige Planung ist daher nicht zu unterschätzen.
Aus Gründen der Sicherheit gilt es zudem, ein besonderes Augenmerk auf den korrekten Aufbau sowie auf eine pflegliche Benutzung der Regale und regelmäßige Prüfungsintervalle zu legen. Die Montageanleitungen des Herstellers sind unbedingt einzuhalten. Sollten bei den Prüfungen Schäden festgestellt werden, die einen Einfluss auf die Statik beziehungsweise die Stabilität der Regale haben, sollten diese umgehend behoben werden, um jegliches Unfallrisiko zu vermeiden. Eine diesbezügliche regelmäßige Belehrung der Mitarbeiter hat sich in vielen Unternehmen als gute Methode erwiesen. Eine Dokumentation durchgeführter Reparaturen sollte ebenfalls erfolgen. Auch sollten alle Regale mit einem Belastungs- und Informationshinweis versehen werden.
Funktionalität
Die Funktionalität fast zum einen einige der bereits genannten Punkte zusammen und fügt weitere hinzu. Zunächst ist hier noch einmal die Lagerkapazität zu nennen, die durch die Lagerplanung optimiert wird. Des weiteren ist ein funktionales Lager gut zugänglich und die Mitarbeiter können problemlos auf die Ware zugreifen. Die Regale sollten mit Informationen versehen sein, die ein Auffinden der Produkte erleichtern. Die farbliche Markierung von Regalen hilft Mitarbeitern, beispielsweise bestimmte Produktgruppen schneller zu finden. Dies ist darin begründet, dass der Mensch schneller in der Lage ist, Farben zu unterscheiden als Geschriebenes. Auch das Thema Sicherheit wurde bereits angesprochen, die ebenfalls Teil der Funktionalität ist.
Zu guter Letzt noch der Punkt Organisation. Mit Hilfe einer guten Bestandsverwaltung und Lagerorganisation sind alle Produkte zur richtigen Zeit vorrätig und an ihrem Platz. Es gibt unterschiedliche Lagerorganisationen wie etwa die chaotische oder die fixe Lagerorganisation, die Aufbau- oder die Ablauforganisation. Welche Methode für Sie die Richtige ist, hängt von Ihrem speziellen Fall ab.
